聚醚酯弹性体可采用突变形螺杆,螺杆长径比一般在18~20之间,压缩比为2.5-3,之间。重要原则机械1.机械原则挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把材料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。弹性体颗粒作用
聚醚酯弹性体对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性*为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300。但聚醚酯弹性体耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。据报道,在聚醚酯弹性体分子链中的PBT硬段引进PEN或PCT,可以获得耐水性和耐热性更好的聚醚酯弹性体。耐候性与耐老化性聚醚酯弹性体在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。像大多数TPE一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。热塑性弹性体厂家直销聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面,可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件,等等。聚醚酯弹性体发展现状:中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外,2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a,产量2297kt,1670kt,出口31kt,表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响,装置开工率*,一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车,国内产能过剩情况凸显。
化学改性聚醚酯弹性体需要特定的生产过程,工艺更复杂,第三种方法在成本和性能之间取得了平衡,并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前,聚醚酯弹性体的阻燃改性以添加高质量含卤阻燃剂为主。耐热聚醚酯弹性体塑胶原料的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。聚醚酯弹性体耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA有助于伤疤愈合。
聚醚酯弹性体塑胶原料改性生产企业情况较好,其研发、生产、销售均处于增长状态,国内几家**材料改性企业生产的改性聚醚酯弹性体塑胶原料产量逐年上升,经济效益良好。这主要是因为聚醚酯弹性体塑胶原料应用已经进入一个新阶段,高性能、高功能聚醚酯弹性体塑胶原料已经逐渐取代通用聚醚酯弹性体塑胶原料。在逐步适应**和民用需求的发展过程中,聚醚酯弹性体塑胶原料已经形成通用、抗冲(超高、高、中高冲击)、电镀、阻燃、挤塑、耐热、高流动、抗静电、透明、管材多个品级。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。标准弹性体制造
聚醚酯弹性体容易加工成型。弹性体颗粒作用
聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。聚醚酯弹性体的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。聚醚酯弹性体属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。聚醚酯弹性体着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们保护意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的材料材料提出了严格的防火阻燃要求。弹性体颗粒作用
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